正确操作反应釜的步骤如下：

1. 前期准备：在操作前，应仔细检查反应釜及其附属设备是否处于正常状态，有无异状。确保水、电、气等安全要求得到满足。
2. 清洁釜体：依据具体实验，采用不同试剂进行物理和化学清洁，确保釜体内无残留物。
3. 检查阀门：检查各阀门（上方排气阀，釜上排气阀，进气阀，釜下出料口阀门等）是否旋紧，不要过于用力。开启控制箱电源及其显示开关。
4. 接通电源与加料：接通反应釜和气泵的电源，先开搅拌器，无杂音且运行正常时，再加入物料。加料量不要超过釜容积的3/4。
5. 充入气体：开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内。当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀。
6. 升温、保温与降温：如果是夹套式反应釜，应先开回气阀，后开进气阀。蒸汽阀和冷却阀不能同时启动。在升温过程中，应密切关注反应中各参数（压力、温度、转速、转距）的变化，尤其是压力的变化。注意升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行。
7. 反应结束后的处理：反应结束后，应先降温，不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。降温完成后，应先拧开泄压阀进行泄压，再打开釜盖，取出物料。
8. 维护与保养：反应釜使用后要注意保养，包括反应釜整体的保养，如定期对电磁加热器的散热风机进行清理灰尘，这样有助于机芯的温度散热，从而延长反应釜及其周边设备的使用寿命。

在整个操作过程中，必须严格遵守相关的规章制度和安全操作规程，确保人员安全和设备的稳定运行。此外，不同类型的反应釜（如间歇釜式反应器、连续釜式反应器等）可能有其特定的操作要求，应根据实际情况进行调整。

请注意，以上仅为一般性步骤，具体的操作步骤可能因反应釜的类型、实验的具体要求等因素而有所不同。因此，在操作前，应详细阅读相关的操作手册和安全指南，并在人员的指导下进行操作。