选择反应釜时，需要考虑以下因素：

1. 物料特性：根据物料的性质选择反应釜的材质和类型。例如，如果物料具有腐蚀性，可以选择不锈钢或高硼玻璃材质的反应釜；如果物料需要高温高压的反应条件，可以选择搪玻璃或钢衬反应釜。
2. 处理量：根据实验或生产的需要确定反应釜的容量。通常情况下，选择比实验或生产所需容量稍大一些的反应釜可以更好地保证稳定性和可重复性。
3. 配置要求：根据实验或生产的需要选择反应釜的配置。例如，是否需要搅拌、乳化、超声波、真空、恒温等功能，以及是否需要防爆、均质等特殊要求。
4. 加热/冷却方式：根据化学反应所需的加热/冷却温度以及所需热量大小选择合适的加热/冷却方式。例如，电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热等。
5. 操作方式：根据实验或生产的需要选择反应釜的操作方式。例如，间歇式、半间歇式或连续操作等。
6. 经济性和安全性：在满足实验或生产需求的前提下，需要考虑反应釜的经济性和安全性。例如，选择价格适中、易于维护、安全可靠的反应釜。
7. 厂家信誉和服务：选择有良好信誉和服务的反应釜厂家，可以确保设备的质量和售后服务的可靠性。

综上所述，在选择反应釜时，需要综合考虑物料特性、处理量、配置要求、加热/冷却方式、操作方式、经济性和安全性以及厂家信誉和服务等因素。